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润滑脂在使用过程中为何会流失?

2021-05-24 17:23:30 0

  润滑脂在使用过程中为何会流失?今天dafabet黄金手机版下载润滑润滑脂厂家与大家分享一下:


 


  主要有三个原因:化学原因:由于摩擦润滑部位的热和空气的影响,基础油和增稠剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,在使用中软化损失。物理原因:由于摩擦部分的运转,油脂不断受到剪应力的影响,使皂体结构受损,软化,杂质流失。原因:运动体发生磨损,这些金属粉末可以加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏润滑脂的结构,造成润滑脂失效。根据设备的工作条件(包括负载、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命。

 

  要根据恶劣的环境来选择润滑脂,润滑部位与介质接触的环境对润滑脂的性能有很大的影响,所以在选择润滑脂时,应慎重考虑。潮湿或易与水接触的部位,不宜选用钠基润滑脂,甚至锂基润滑脂。由于钠基润滑脂耐水性差,遇水易稀释乳化。有些零件用锂润滑脂不能满足要求,如立式泵轴承可以说经常浸在水中,用锂润滑脂乳化,寿命很短,轴承容易损坏。此类部件应选用耐水性能良好的复合铝基润滑脂或尿素基润滑脂。

 

  轿车、拖拉机和坦克底盘,往往在潮湿和容易与水接触的环境中工作,目前我国多用途的是钙基或锂基润滑脂,国外很多使用的是耐水性较好的锂钙基润滑脂或尿素基润滑脂。与酸或酸性气体接触的部件不得使用锂润滑脂或复合钙、复合铝和膨润土润滑脂。这些润滑脂遇到酸性(弱酸)或酸性气体如空气中含有微量HCl,润滑脂就会变得稀薄流失,造成轴承保护不良,容易腐蚀,更严重的是润滑不良。一些印染工厂使用活性燃料释放HCl气体,不仅造成设备腐蚀,而且使轴承中的润滑脂容易变质。这些部件应使用耐酸复合钡润滑脂或尿素基润滑脂。若与强酸或强氧化介质接触,应使用全氟润滑脂。

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